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适用范围:本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。
试验方法:本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液,以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
一、产品规格及技术参数:
型号 | YWS-150 | YWS-250 | YWS-750 | YWS-010 | YWS-015 | YWS-020 |
内形尺寸D×W×Hmm | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
外形尺寸D×W×Hmm | 560×1150×1000 | 770×1450×1250 | 920×1650×1450 | 1090×1960×1450 | 1190×2260×1600 | 1300×2700×1600 |
温度范围 | RT+10℃~55℃ | |||||
温度波动度 | ≤±0.5℃ | |||||
温度均匀度 | ≤±2℃ | |||||
空气压力 | 0.2~0.4Mpa | |||||
喷雾压力 | 0.05~0.17Mpa/cm2 | |||||
盐雾沉降量 | 1~2mL/80cm2.h | |||||
停喷周期时间 | 0~99M、H | |||||
时间设定范围 | 0~9999M、H | |||||
喷雾方式 | 气动式、连续、间断喷雾可随意调节 | |||||
试样架 | 试样架可满足15℃~30℃倾斜试验 | |||||
箱体材质 | 进口PVC高强度耐腐蚀塑料板 | |||||
电源要求 | AC220V/50HZ | AC380V/50HZ | ||||
总功率KW | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
箱门开启方式 | 手动 | 气缸式 |
YWS-010盐雾腐蚀试验箱
二、试验方法:中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)等盐雾试验方法;
一.盐雾试验的溶液配制:
(一)中性盐雾试验NSS的溶液配比
1.配制氯化钠溶液。每1L蒸馏水(或纯净水)兑50g氯化钠,即浓度为50g/L±5g/L,搅拌直至氯化钠*溶解;
2.用酸度计测量氯化钠溶液的pH值,使其在6.4-7.0之间(使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为6.5-7.2之间),通常情况下使用蒸馏水或纯净水直接将氯化钠溶解即可,不用另外调PH值。PH值可用氢氧化钠和冰乙酸调整,少量氢氧化钠或冰乙酸就能使溶液PH值发生重大变化:氢氧化钠使PH值变高,冰乙酸使PH值变低。
(二)乙酸盐雾试验AASS的溶液配比
1.配制氯化钠溶液,浓度同中性盐雾试验NSS;
2.在氯化钠溶液中加入少量冰乙酸,搅拌均匀,并用酸度计测量溶液的pH值,直至其为3.0-3.1之间(使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为3.1-3.3之间)。
(三)铜加速乙酸盐雾试验CASS的溶液配比
1.配制氯化钠溶液,浓度同中性盐雾试验NSS;
2.在氯化钠溶液中加入氯化铜,其浓度为0.26g/L±0.02g/L(即0.205g/L±0.015g/L无水氯化铜);
3.搅拌直至氯化钠与氯化铜*溶解;
4.在氯化钠溶液中加入少量冰乙酸,搅拌均匀,并用酸度计测量溶液的pH值,直至其为3.0-3.1之间(使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为3.1-3.3之间)。
三、喷雾系统:
1.喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾、雾粒细小、自然沉降、喷嘴无盐结晶、沉降量可调;
2.喷雾气体进行两级稳压调压,同期予以油污过滤、气体湿化预热;
3.雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能;
4.盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免喷嘴杂质堵塞而终止试验;
5.试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管,十年内可保持不老化及龟裂;
6.盐水箱具有高低水位显示;
四、设备使用条件:
1、环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
2、环境湿度:≤85%R.H
3、机器放置前后左右各80公分不可放置东西;
4、气源:空气压缩机(客户自备或厂家代购)
5、纯净水(2-3桶)
6、工业用盐(氯化钠):与纯净水的调配比例1:19
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